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模压工艺硅胶问题原因

    作者:深圳市国丰源硅橡胶制品有限公司 日期:2021-10-25 点击数:

模压工艺硅胶问题原因

    作者:深圳市国丰源硅橡胶制品有限公司 日期:2021-10-25 点击数:
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模压工艺硅胶问题原因:


  1、工艺硅胶为什么会出现翻模次数少

  在制作硅橡胶密封圈的模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。

  2、为什么工艺品硅胶会出现烧模的现象

  工艺硅胶问题原因:因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。

  3、为什么工艺硅胶会出现表干里不干的现象

  模压工艺品复模硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。


模压工艺硅胶问题原因(图1)





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